长沙中联泵业股份有限公司 长沙中联泵业股份有限公司

language

    多级离心式水泵进空气故障的原因与预防方案措施

    发布时间：

    2026-01-23

    作者：

    来源：

    微博 微信 朋友圈 QQ QQ空间 复制链接

    多级离心式水泵作为水利输送、电力供排水、化工流体转运等领域的核心设备，运行中易出现进空气现象——若频繁发生，不仅会导致泵组扬程衰减、效率下降（最高可降低30%以上），还可能引发汽蚀、叶轮损伤等连锁故障，严重时造成设备停机，精准定位进空气根源并实施科学防控，是保障多级离心式水泵泵组稳定高效运行的关键。在本文中，离心泵生产厂家长沙中联泵业将分享多级离心式水泵进空气故障的原因与预防方案措施，供用户单位运维参考。

     

    自平衡多级离心泵

     

     

    一、多级泵进空气的6大核心根源

    1.密封系统失效（首要诱因）：泵体动静部件的密封性能直接决定是否漏气，常见问题包括机械密封动/静环贴合面磨损（间隙超0.01mm）、填料密封老化松弛，或密封件选型与工况不匹配（如高温介质选用普通丁腈橡胶密封、高压场景未适配平衡型密封结构），导致泵轴端、泵盖等部位与外界空气连通，形成进气通道。

    2.安装参数与高度超标：泵的安装高度若超过其“允许吸上真空高度”（常规多级泵允许值3-5米），会导致进口压力低于大气压，空气从管道缝隙渗入；此外，进口管道设计不合理（如管道过长、弯头过多导致阻力损失过大，或管道直径偏小造成流速过快），会进一步降低进口压力，诱发进气。

    3.操作流程不规范：启动时未按“灌泵排气”流程操作，泵体内残留空气未彻底排出；或采用“硬启动”方式导致泵内压力骤降，形成负压吸入空气；长期超负荷运行（流量、压力超额定值10%以上），会使泵内流场紊乱、压力波动剧烈，为空气渗入创造条件。

    4.管道系统缺陷：管道接口（法兰、螺纹连接处）密封不严（如密封垫片老化破损、螺纹接口未缠生料带），或管道存在裂缝、砂眼，导致空气直接渗入；进口管道高点未设置自动排气阀，介质输送中析出的气体无法排出，长期积聚形成“气堵”，间接引发进气问题。

    5.环境与温度影响：环境温度骤变（波动超±5℃）会导致密封件热胀冷缩，使贴合面间隙变大，密封性能下降；若泵体暴露在低温环境中，进口管道内壁易结露，水分蒸发形成局部负压，加速空气吸入。

    6.介质含气未处理：输送的介质若未经过脱气装置处理，溶解在其中的气体（如氧气、二氧化碳）会因泵内压力降低而析出；或介质储存罐液位过低，导致泵进口吸入“气液混合物”，直接造成泵内进空气。

     

    二、工业级防治方案

    1.密封系统专项管控：定期检测密封面磨损情况，发现贴合间隙超标、密封件老化时立即更换；根据工况精准选型（高温工况选金属波纹管机械密封、腐蚀性介质选PTFE材质密封件），填料密封需按要求均匀压紧，确保密封面形成有效液膜。

    2.优化安装与管道设计：按泵体技术手册核算安装高度，严格控制在允许吸上真空高度范围内；缩短进口管道长度、减少弯头数量，选用与泵进口口径匹配的管道（避免管径偏小）；在进口管道高点加装自动排气阀，泵启动前通过排气阀彻底排出管道内积气。

    3.规范操作流程：启动前必须完成灌泵排气（打开排气阀直至流出无气泡介质），优先采用软启动器避免硬启动；运行中控制负荷在额定值的85%-110%区间，避免长期超负荷；停机时逐步降低负荷，防止泵内压力骤变。

    4.管道系统维护：定期检查管道接口密封状态，更换老化破损的密封垫片（法兰连接优先选用金属缠绕垫片），螺纹接口按规范缠绕生料带或涂抹密封胶；对管道进行压力测试，及时修补裂缝、砂眼等缺陷。

    5.环境与介质管控：将泵组安装在温度稳定的环境中（避免阳光直射或低温暴晒），必要时加装保温层；输送前通过脱气罐、过滤器等设备处理介质，去除溶解气体与固体杂质；保持介质储存罐液位稳定，避免泵进口“吸空”。

     

    三、补充注意事项

    需纠正原文误区：“环境温度变化直接导致进空气”的核心逻辑是“温度影响密封性能”，而非温度本身直接进气，防控重点应聚焦密封件的温度适配性；此外，介质含气是易被忽视的关键因素，工业场景中需强制配套介质脱气装置，尤其针对化工溶剂、高温水等易析气介质。

     

    若运行中发现多级离心式水泵泵组出现振动加剧、噪音变大、扬程下降等现象，需立即停机排查是否进空气，可通过打开排气阀排气、检查密封状态等方式应急处理，避免故障扩大。

    上一篇：

    中开式双吸泵流量不稳定是什么原因？

    下一篇：

    大流量高扬程多级泵漏水的原因及预防方法

    最新资讯